பொருள் தேவைகள் திட்டமிடல் (எம்ஆர்பி) என்றால் என்ன?
பொருள் தேவைகள் திட்டமிடல் (எம்ஆர்பி) என்பது வணிக அடிப்படையிலான உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட கணினி அடிப்படையிலான சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பு ஆகும். மூலப்பொருட்களின் அளவை மதிப்பிடுவதற்கும் அவற்றின் விநியோகங்களை திட்டமிடுவதற்கும் நிறுவனங்கள் பொருள் தேவைகள்-திட்டமிடல் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
எம்ஆர்பி எவ்வாறு செயல்படுகிறது
எம்ஆர்பி மூன்று கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: என்ன தேவை? எவ்வளவு தேவை? இது எப்போது தேவைப்படுகிறது? "எம்ஆர்பி முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான உற்பத்தித் திட்டத்திலிருந்து பின்தங்கிய நிலையில் செயல்படுகிறது, இது நிறுவப்பட்ட அட்டவணையில் இறுதிப் பொருளைத் தயாரிக்கத் தேவையான துணைசெம்பிள்கள், கூறு பாகங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கான தேவைகளின் பட்டியலாக மாற்றப்படுகிறது.
மூல தரவுகளை பாகுபடுத்துவதன் மூலம்-லேடிங் பில்கள் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அடுக்கு வாழ்க்கை போன்றவை-இந்த தொழில்நுட்பம் மேலாளர்களுக்கு அவர்களின் உழைப்பு மற்றும் பொருட்களின் தேவை குறித்து அர்த்தமுள்ள தகவல்களை வழங்குகிறது, இது நிறுவனங்கள் தங்கள் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த உதவும்.
எம்ஆர்பி அமைப்புகள்: பின்னணி
கணினிகள் மற்றும் மென்பொருள் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வணிகங்களுக்கான உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த தகவல் தொழில்நுட்ப (ஐடி) அமைப்புகளின் ஆரம்பகால பொருள் தேவைகள் திட்டமிடல் ஆகும். சரக்கு நிர்வாகத்தின் முதல் எம்ஆர்பி அமைப்புகள் 1940 கள் மற்றும் 1950 களில் உருவாகின. ஒரு குறிப்பிட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான பொருட்களின் மசோதாவிலிருந்து ஒரு தயாரிப்பு மற்றும் கொள்முதல் திட்டத்தில் தகவல்களை விரிவுபடுத்துவதற்கு அவர்கள் மெயின்பிரேம் கணினிகளைப் பயன்படுத்தினர். விரைவில், எம்ஆர்பி அமைப்புகள் தகவல் பின்னூட்ட சுழல்களைச் சேர்க்க விரிவாக்கப்பட்டன, இதனால் உற்பத்தி மேலாளர்கள் தேவைக்கேற்ப கணினி உள்ளீடுகளை மாற்றி புதுப்பிக்க முடியும்.
அடுத்த தலைமுறை எம்ஆர்பி, உற்பத்தி வள திட்டமிடல் (எம்ஆர்பி II), சந்தைப்படுத்தல், நிதி, கணக்கியல், பொறியியல் மற்றும் மனிதவள அம்சங்களையும் திட்டமிடல் செயல்பாட்டில் இணைத்தது. எம்ஆர்பியில் விரிவடையும் ஒரு தொடர்புடைய கருத்து நிறுவன வள திட்டமிடல் (ஈஆர்பி) ஆகும், இது ஒரு முழு வணிக நிறுவனத்திலும் பல்வேறு செயல்பாட்டு பகுதிகளை இணைக்க கணினி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. தரவு பகுப்பாய்வு மற்றும் தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானதாக மாறியதால், உற்பத்தி செயல்முறையின் பிற அம்சங்களுடன் எம்ஆர்பியை ஒருங்கிணைக்க இன்னும் விரிவான அமைப்புகள் உருவாக்கப்பட்டன.
முக்கிய எடுத்துக்காட்டுகள்
- பொருள் தேவைகள் திட்டமிடல் (எம்ஆர்பி) ஆரம்பகால கணினி அடிப்படையிலான சரக்கு மேலாண்மை அமைப்பு ஆகும். வணிகங்கள் அவற்றின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த எம்ஆர்பியைப் பயன்படுத்துகின்றன. எம்ஆர்பி கூறுகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கான சரக்கு தேவைகளை உருவாக்க முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான உற்பத்தி திட்டத்திலிருந்து பின்தங்கிய நிலையில் செயல்படுகிறது.
உற்பத்தியில் எம்.ஆர்.பி.
பொருள் தேவைகள் திட்டமிடலுக்கான ஒரு முக்கியமான உள்ளீடு என்பது பொருட்களின் மசோதா (BOM) - ஒரு தயாரிப்பு அல்லது சேவையை நிர்மாணிக்க, உற்பத்தி செய்ய அல்லது சரிசெய்ய தேவையான மூலப்பொருட்கள், கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களின் விரிவான பட்டியல். இறுதி தயாரிப்பு (சுயாதீன தேவை) மற்றும் கூறுகள் (சார்பு தேவை) ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான உறவை BOM குறிப்பிடுகிறது. சுயாதீன தேவை ஆலை அல்லது உற்பத்தி முறைக்கு வெளியே உருவாகிறது, மேலும் சார்பு தேவை என்பது கூறுகளை குறிக்கிறது.
நிறுவனங்கள் தாங்கள் வாங்கும் பொருட்களின் வகைகளையும் அளவுகளையும் மூலோபாய ரீதியாக நிர்வகிக்க வேண்டும்; எந்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும், எந்த அளவுகளில் திட்டமிட வேண்டும்; தற்போதைய மற்றும் எதிர்கால வாடிக்கையாளர் தேவையை அவர்களால் பூர்த்தி செய்ய முடிகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் - இவை அனைத்தும் மிகக் குறைந்த செலவில். குறைந்த சரக்கு அளவை பராமரிக்க நிறுவனங்களுக்கு எம்ஆர்பி உதவுகிறது. உற்பத்தி சுழற்சியின் எந்தப் பகுதியிலும் மோசமான முடிவை எடுப்பது நிறுவனம் பணத்தை இழக்கச் செய்யும். பொருத்தமான அளவிலான சரக்குகளை பராமரிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தியை உயரும் மற்றும் வீழ்ச்சியுறும் தேவையுடன் சிறப்பாக சீரமைக்க முடியும்.
தரவு வகைகள் எம்ஆர்பி கருதுகிறது
எம்ஆர்பி திட்டத்தில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய தரவு பின்வருமாறு:
- உருவாக்கப்படும் இறுதி தயாரிப்பின் பெயர். இது சில நேரங்களில் BOM இல் சுயாதீன தேவை அல்லது நிலை "0" என்று அழைக்கப்படுகிறது. என்ன, எப்போது தகவல். தேவையை பூர்த்தி செய்ய எவ்வளவு அளவு தேவை? இது எப்போது தேவைப்படுகிறது? சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் அடுக்கு வாழ்க்கை. சரக்கு நிலை பதிவுகள். ஏற்கனவே கையிருப்பில் உள்ள (கையில்) மற்றும் சப்ளையர்களிடமிருந்து ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டிற்கு கிடைக்கக்கூடிய நிகர பொருட்களின் பதிவுகள். பொருட்களின் பில்கள். ஒவ்வொரு தயாரிப்பையும் தயாரிக்க தேவையான பொருட்கள், கூறுகள் மற்றும் துணை-கூட்டங்களின் விவரங்கள். ரூட்டிங், தொழிலாளர் மற்றும் இயந்திரத் தரநிலைகள், தரம் மற்றும் சோதனைத் தரங்கள், நிறைய அளவிடுதல் நுட்பங்கள் மற்றும் பிற உள்ளீடுகள் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அனைத்து கட்டுப்பாடுகளும் திசைகளும் இதில் அடங்கும்.
