பாட்டில்நெக் வரையறை

ஒரு பாட்டில்நெக் என்றால் என்ன?

ஒரு சிக்கல் என்பது ஒரு உற்பத்தி அமைப்பில் (ஒரு அசெம்பிளி லைன் அல்லது கணினி நெட்வொர்க் போன்றவை) நெரிசலின் ஒரு புள்ளியாகும், இது உற்பத்தி செயல்முறையை கையாளுவதற்கு பணிச்சுமைகள் விரைவாக வரும்போது ஏற்படும். சிக்கலால் கொண்டு வரப்படும் திறமையின்மை பெரும்பாலும் தாமதங்களையும் அதிக உற்பத்தி செலவுகளையும் உருவாக்குகிறது. "சிக்கல்" என்ற சொல் ஒரு பாட்டிலின் வழக்கமான வடிவத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் பாட்டிலின் கழுத்து மிகக் குறுகிய புள்ளியாகும், இது நெரிசல் ஏற்பட பெரும்பாலும் இடமாகும், இது பாட்டில் இருந்து திரவ ஓட்டத்தை குறைக்கிறது.

ஒரு சிக்கல் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் உற்பத்தியின் நேரத்தையும் செலவையும் கூர்மையாக அதிகரிக்கும். ஒரு புதிய தயாரிப்புக்கான உற்பத்தி செயல்முறையைத் தொடங்கும்போது நிறுவனங்கள் சிக்கல்களுக்கு அதிக ஆபத்தில் உள்ளன, ஏனெனில் இந்த செயல்பாட்டில் குறைபாடுகள் இருக்கலாம், அவை அடையாளம் காணப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்; இந்த நிலைமைக்கு கூடுதல் ஆய்வு மற்றும் சிறந்த சரிப்படுத்தும் தேவைப்படுகிறது.

எதிர்பாராத விதமாக தேவை அதிகரிக்கும் மற்றும் ஒரு நிறுவனத்தின் தொழிற்சாலைகள் அல்லது சப்ளையர்களின் உற்பத்தி திறனை மீறும் போது இடையூறுகள் எழக்கூடும். உதாரணமாக, டெஸ்லா மோட்டார்ஸ் (டி.எஸ்.எல்.ஏ) ஐப் பின்பற்றும் சில ஆய்வாளர்கள், உற்பத்தி வரிசையில் மாற்றங்கள் காரணமாக முதல் தலைமுறை கார் உற்பத்தி மந்தமடையும் என்று கவலை தெரிவித்தனர். மிக சமீபத்தில், டெஸ்லா அதன் மாடல் 3 முன்கூட்டிய ஆர்டர்களுடன் மற்றொரு தடையை எதிர்கொண்டது, உற்பத்தி நேரத்தில் ஒரு பின்னிணைப்பை உருவாக்கியது.

சிக்கல்

தடைகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

உதாரணமாக, ஒரு தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர் மரம், உலோகம் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களை உற்பத்திக்கு நகர்த்துவதாகக் கருதி, பின்னர் தளபாடங்கள் தயாரிக்கவும் ஒன்றுகூடவும் உழைப்பு மற்றும் இயந்திர செலவுகளைச் செய்கிறார். உற்பத்தி முடிந்ததும், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் சரக்குகளில் சேமிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தளபாடங்கள் ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு விற்கப்படும் போது சரக்கு செலவு விற்பனை செலவுக்கு (COGS) மாற்றப்படும்.

உற்பத்தியின் தொடக்கத்தில் ஒரு சிக்கல் இருந்தால், தளபாடங்கள் தயாரிப்பாளருக்கு போதுமான பொருளை இந்த செயல்முறைக்கு நகர்த்த முடியாது, அதாவது இயந்திரங்கள் சும்மா உட்கார்ந்திருக்கின்றன, சம்பளம் பெறும் தொழிலாளர்கள் உற்பத்தி ரீதியாக வேலை செய்யவில்லை, இது வளங்களை பயன்படுத்தாத சூழ்நிலையை உருவாக்குகிறது. இது உற்பத்திச் செலவை அதிகரிக்கிறது, அத்துடன் ஒரு பெரிய வாய்ப்பு செலவையும் அளிக்கிறது, மேலும் பூர்த்தி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் சரியான நேரத்தில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பப்படுவதில்லை என்று பொருள்.

ஒவ்வொரு மாதமும் ஒரு நிறுவனம் அடையக்கூடிய உற்பத்தி திறன் அளவை ஒரு சிக்கல் பாதிக்கிறது. கோட்பாட்டு திறன் ஒரு நிறுவனம் அதிகபட்ச திறனில் உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்று கருதுகிறது; இந்த கருத்து எந்த இயந்திர முறிவுகள், குளியலறை முறிவுகள் அல்லது பணியாளர் விடுமுறைகள் என்று கருதவில்லை.

தத்துவார்த்த திறன் யதார்த்தமானதல்ல என்பதால், பெரும்பாலான வணிகங்கள் உற்பத்தியை நிர்வகிக்க நடைமுறை திறனைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அளவிலான திறன் இயந்திர பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பணியாளர் நேரத்தை நிறுத்துவதற்கான நேரத்தை கருதுகிறது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு மாறுபாடு பட்ஜெட் மற்றும் உண்மையான முடிவுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு ஆகும். நிர்வாகிகள் மாற்றங்களைச் செய்வதற்கான மாறுபாடுகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறார்கள், இதில் சிக்கல்களை அகற்றுவதற்கான மாற்றங்கள் அடங்கும். உண்மையான தொழிலாளர் செலவுகள் பட்ஜெட் செய்யப்பட்ட தொகையை விட அதிகமாக இருந்தால், ஒரு சிக்கல் உற்பத்தியை தாமதப்படுத்துவதாகவும், உழைப்பு நேரத்தை வீணடிப்பதாகவும் மேலாளர் தீர்மானிக்கலாம். நிர்வாகத்தால் தடையை நீக்க முடிந்தால், தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்க முடியும்.

உற்பத்தியில் பயன்படுத்தக் காத்திருக்கும் தொழிற்சாலையில் உட்கார்ந்திருக்கும்போது பொருட்கள் கெட்டுப்போவதோ அல்லது சேதமடைவதோ ஏற்பட்டால் ஒரு சிக்கல் ஒரு பொருள் மாறுபாட்டை ஏற்படுத்தும். திறன் பயன்பாட்டை அதிகரிப்பதன் மூலமும், புதிய சப்ளையர்களைக் கண்டுபிடிப்பதன் மூலமும், தொழிலாளர் செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்குவதன் மூலமும், நுகர்வோர் தேவைக்கு சிறந்த முன்னறிவிப்புகளை உருவாக்குவதன் மூலமும் இடையூறுகள் தீர்க்கப்படலாம்.

முக்கிய எடுத்துக்காட்டுகள்

• ஒரு சிக்கல் என்பது ஒரு உற்பத்தி அமைப்பில் (ஒரு அசெம்பிளி லைன் அல்லது கணினி நெட்வொர்க் போன்றவை) நெரிசலின் ஒரு புள்ளியாகும், இது உற்பத்தி செயல்முறையை கையாளுவதற்கு பணிச்சுமைகள் விரைவாக வரும்போது ஏற்படும். ஒரு தடையானது உற்பத்தியின் ஓட்டத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும் மற்றும் உற்பத்தியின் நேரத்தையும் செலவையும் கூர்மையாக அதிகரிக்கும். ஒரு சிக்கல் ஒவ்வொரு மாதமும் ஒரு நிறுவனம் அடையக்கூடிய உற்பத்தி திறன் அளவை பாதிக்கிறது.